信息摘要：
通过模制烧结的圆柱形坯料形成PTFE膜，该烧结的圆柱形坯料通过将膜切割成膜然后压延而形成。根据不同的处理方法，可分为三种类型：取向膜，半取向膜和非取向膜。目前，聚四氟乙烯薄膜产品包括多孔薄膜，微滤薄膜和彩色薄膜。
通过模制烧结的圆柱形坯料形成PTFE膜，该烧结的圆柱形坯料通过将膜切割成膜然后压延而形成。根据不同的处理方法，可分为三种类型：取向膜，半取向膜和非取向膜。目前，聚四氟乙烯薄膜产品包括多孔薄膜，微滤薄膜和彩色薄膜。
PTFE彩色薄膜适用于电气仪表或电线绝缘，颜色不同。它是一种新型的C级绝缘材料，具有优异的综合性能。它是无线电工业，航空工业和尖端科学技术中不可或缺的材料之一。PTFE膜通常是悬浮聚合的聚四氟乙烯树脂，并且粒径需要为150μm或更小。颜料必须具有良好的耐热性>400，细小的颗粒，强的着色力和对化学试剂的稳定性。
其生产流程：
聚四氟乙烯树脂，颜料→混合→成型→烧结→冷却→转向无取向薄膜→轧制半定向薄膜
主要工艺参数：
混合：有两种主要的混合方法用于生产有色PTFE薄膜; 干混和湿混。研究表明，湿混合比干混更均匀，但工艺高，成本高，需要溶剂。为了确保产品的均匀性，通常使用湿混合。该工艺是将PTFE树脂，颜料添加到溶剂→混合→干燥→溶剂去除→颜色材料。
模压预成型：合理选择预成型单元压力是生产PTFE彩色薄膜的重要工艺条件。它主要根据树脂的细度，压缩比，颜料类型的细度等来选择，通常为20-40MPa。
烧结冷却：由于彩色薄膜含有颜料，导热系数和热膨胀系数与PTFE不一致。因此，烧结过程中的温升和降温比传统的PTFE膜慢，烧结温度低于普通膜，升温和降温20-30/h，烧结温度为375。普通薄膜加热速率在327之前为50-60/h，在327之后为30-40/h，烧结温度为380，冷却速率为20-50/H。
转向非定向薄膜：尖角为40-45°，速度比普通PTFE慢。
压延半取向薄膜：压延温度根据薄膜厚度而变化，通常为5微米厚，110±5; 30μm厚，130±10。轧制倍数为2.5-3.0。
