信息摘要：
前已报道的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜的制备方法主要有两种。一种是在PTFE中添加成孔剂NaCl，然后将PTFE制成薄膜，再将NaCl通过加热水洗去除，NaCl留下的空位即形成孔隙，这种方法制成的微孔薄膜孔径最小为0.1μm。二是机械拉伸法，改方法制成的微孔薄膜具有特殊的微细纤维连接岛状“结”的结构，是目前制备PTFE微孔薄膜的主要方法。
目前已报道的PTFE聚四氟乙烯微孔薄膜的制备方法主要有两种。一种是在PTFE中添加成孔剂NaCl，然后将PTFE制成薄膜，再将NaCl通过加热水洗去除，NaCl留下的空位即形成孔隙，这种方法制成的微孔薄膜孔径最小为0.1μm。二是机械拉伸法，改方法制成的微孔薄膜具有特殊的微细纤维连接岛状“结”的结构，是目前制备PTFE微孔薄膜的主要方法。
20世纪60年代，PuPont公司首先用单向拉伸方法制得PTFE拉伸膜，但微孔的大小、孔隙率和膜的强度都不理想。70世纪中期美国Gore公司利用双向拉伸技术成功地开发了膨体PTFE微孔薄膜，之后日本在这方面的研究取得了很大进展，并申请了多项专利。我国从70年代后开始研制PTFE拉伸膜的工作，但长期以来一直停留在单向拉伸的工艺，90年代以来，有个别单位研制生产出双向拉伸微滤膜。
PTFE聚四氟乙烯细粉料与添加剂充分混合后进入挤压机中，粉料受推挤压出条状PTFE，然后在滚压机下压延成膜片。加热除添加剂后即可进行纵横向拉伸，在通过热处理定型、切割和收卷得到双向拉伸微滤膜。
